Por que os limpadores ultra-sônicos desgaseiam?

As máquinas de limpeza ultra-sônica são amplamente utilizadas pela sua capacidade de remover sujidade, contaminantes e partículas de superfícies de forma eficiente.um problema comum encontrado durante o processo de limpeza éDesgaseamentoNo presente artigo, vamos explorar as causas da desgaseificação, que é uma desgaseificação que ocorre quando o líquido de limpeza é desgaseificado, ou quando o líquido de limpeza é desgaseado.o seu impacto nos sistemas de limpeza por ultra-som, e discutir soluções para atenuar o problema.

I. Compreensão da desgaseificação em produtos de limpeza por ultra-som

A desgaseificação refere-se à liberação de gases dissolvidos, principalmente ar, do líquido de limpeza devido à cavitação ultrasônica.A limpeza por ultrassom depende de ondas sonoras de alta frequência para criar bolhas microscópicas na solução de limpezaEstas bolhas, formadas durante o processo de cavitação, expandem-se e colapsam rapidamente, criando uma energia intensa que ajuda a desalojar os contaminantes das superfícies.As bolhas de ar introduzidas no sistema podem interferir neste processo, reduzindo a eficácia da limpeza.

II. Causas da desgaseificação

1. Ar dissolvido em solução de limpeza

   • A principal causa de desgaseamento éar dissolvidoou gás presente na solução de limpeza.
   • Quando as ondas ultrassônicas criam bolhas de cavitação, o ar dissolvido é liberado na solução.

2. Temperatura da solução

   • Com o aumento da temperatura, a solubilidade dos gases diminui, o que significa que as soluções de limpeza mais quentes são mais propensas a liberar bolhas de ar.
   • As temperaturas mais elevadas reduzem a capacidade do líquido de reter o ar dissolvido, levando a que mais ar seja liberado no tanque de limpeza.

3. Níveis de enchimento de líquido inadequados

   • O volume líquido insuficiente pode resultar em enredos de ar, criando bolsas de ar que impedem uma limpeza eficaz.
   • Os níveis inadequados de líquido exacerbam a formação de bolhas de ar devido à área de superfície reduzida e ao aumento da intensidade da onda ultrassônica.

4. Água contaminada ou soluções de limpeza

   • As soluções de limpeza que contenham impurezas, poeira ou contaminantes podem contribuir ainda mais para as bolhas de ar, pois liberam gases na solução.
   • A presença de partículas ou contaminantes também pode atuar como locais de nucleação, facilitando a formação de bolhas.

5. Poder de limpeza excessivo

   • A potência ultrassônica excessivamente intensa pode acelerar a atividade de cavitação, o que aumenta a liberação de bolhas de ar na solução de limpeza.
   • Níveis elevados de energia também podem levar a bolhas de cavitação instáveis, aumentando a probabilidade de aprisionamento de ar.

III. Efeitos da desgaseificação na limpeza por ultra-som

1. Redução da eficiência da limpeza

   • As bolhas de ar interferem no processo de cavitação, reduzindo a intensidade e a eficácia da limpeza por ultra-som.
   • As bolhas atuam como uma barreira física entre as ondas de limpeza e os contaminantes, impedindo a limpeza completa das superfícies.

2. Resultados de limpeza inconsistentes

   • As zonas afectadas por bolhas de ar podem permanecer parcial ou totalmente não limpas, o que pode resultar em resultados de limpeza inconsistentes.
   • Certas regiões podem reter contaminantes devido à transferência reduzida de energia causada pela presença de bolsas de ar.

3. Maior tempo de limpeza

   • Os sistemas de limpeza afetados pela desgaseificação tendem a exigir tempos de limpeza mais longos para alcançar o mesmo nível de limpeza, uma vez que as bolhas de ar retardam o processo de limpeza.

4. Danos ao Equipamento

   • As bolhas de ar podem criar pressão dentro do tanque de limpeza, levando potencialmente a estresse mecânico em componentes como transdutores, causando desgaste ou até mesmo falha do equipamento.
   • A formação contínua de bolhas de ar também pode reduzir a vida útil dos equipamentos de ultrassom, aumentando a tensão sobre os componentes internos.

IV. Soluções para atenuar o desgaseamento

1. Utilização de aditivos desgaseificantes

   • A adição de agentes químicos de desgaseamento (como agentes tensioativos ou antiespumantes) à solução de limpeza pode ajudar a reduzir a liberação de ar dissolvido.
   • Estes aditivos quebram a tensão superficial e minimizam a formação de bolhas de ar, garantindo uma limpeza ultra-sônica mais eficaz.

2. Controle de temperatura

   • Manter a solução de limpeza numa faixa de temperatura ideal (geralmente entre 40°C e 60°C) reduz a solubilidade do ar, minimizando a desgaseificação.
   • Devem ser utilizados mecanismos de arrefecimento ou aquecimento adequados para estabilizar a temperatura do líquido.

3. Gestão adequada do nível do líquido

   • O volume correto do líquido no reservatório de limpeza pode evitar a captura de ar. O líquido deve cobrir completamente os objetos de limpeza, reduzindo as chances de bolsas de ar.

4. Manutenção e limpeza regulares

   • Assegurar que o limpador ultra-sônico e o reservatório de limpeza estejam limpos e livres de detritos ou contaminantes evita a liberação de gases na solução de limpeza.
   • Verifique regularmente se há filtros entupidos, acumulação de contaminantes e outras obstruções que possam promover a formação de bolhas de ar.

5. Otimize as configurações de potência ultrasônica

   • O uso de níveis de potência ultra-sônica adequados evita a cavitação excessiva, reduzindo a formação de bolhas de ar.
   • Os fabricantes normalmente fornecem configurações recomendadas que otimizam o equilíbrio entre a intensidade de cavitação e a eficiência energética.

V. Conclusão

A desgaseificação em produtos de limpeza ultra-sônicos é um desafio comum que pode afetar negativamente a eficiência de limpeza e o desempenho do equipamento.Compreendendo as causas da formação de bolhas de ar e adotando soluções eficazes como o controlo da temperaturaA aplicação destas estratégias garante que os produtos de limpeza ultra-sônicos mantêm um desempenho de limpeza óptimo,Aumentar a eficiência e a segurança globais.